Salle Blanche Modulaire HardWall
Intégrant un panneau sandwich en laine de roche magnésium-verre de 50 mm pour le contrôle environnemental
Définition de base des salles blanches modulaires
Les salles blanches modulaires sont des solutions de contrôle de la contamination pré-conçues dont les composants clés sont fabriqués en usine avant l'assemblage sur site. Elles surmontent les limites des salles blanches traditionnelles qui nécessitent de longues périodes de construction. Une salle blanche modulaire à petite échelle peut être entièrement installée et opérationnelle en 1 à 2 semaines tout en maintenant des niveaux de propreté stables répondant aux normes ISO 1 à ISO 9 pour diverses applications industrielles.
Déploiement et installation ultra-rapides
Les salles blanches modulaires offrent une vitesse de déploiement exceptionnelle, un avantage essentiel pour les entreprises qui cherchent à minimiser les temps d'arrêt et à accélérer la mise sur le marché. Contrairement aux salles blanches traditionnelles qui nécessitent des semaines, voire des mois de construction sur site, les salles blanches modulaires sont pré-conçues et pré-fabriquées dans des environnements d'usine contrôlés.
Tous les composants clés, y compris les panneaux muraux, les systèmes de plafond, les unités CVC et les modules de filtration, sont fabriqués selon des spécifications précises, testés pour leurs performances et expédiés sur le site d'installation. Les travaux sur site se limitent à l'assemblage de modules préfabriqués à l'aide de connecteurs standardisés, à l'étanchéité des joints et à l'intégration des systèmes utilitaires.
Ce processus rationalisé réduit le temps d'installation jusqu'à 70 % par rapport à la construction conventionnelle. Une salle blanche modulaire de 100 mètres carrés peut être entièrement opérationnelle en seulement 2 à 3 semaines, tandis que des équivalents traditionnels pourraient prendre 3 à 6 mois. Ce déploiement rapide permet d'économiser sur les coûts de main-d'œuvre et d'accélérer le démarrage de la production, offrant ainsi des avantages concurrentiels et une génération de revenus plus rapide.
Spécifications techniques
| Autre nom |
Salle Blanche Hardwall |
| Type d'installation |
Autoportant ou mural |
| Fenêtre |
Verre organique sous vide double couche |
| Application |
Microélectronique, usine de semi-conducteurs |
| Niveau sonore |
Moins de 65 DB |
| Lumière de purification |
Plus de 300 Lux |
| Plancher |
Plancher antistatique PVC ou plancher surélevé |
| Portes |
Panneau sandwich avec porte vitrée transparente |
| Nom |
Salle Blanche Modulaire |
| Couleur |
Panneau sandwich gris blanc |
Applications de fabrication de semi-conducteurs
Les salles blanches modulaires sont essentielles dans la fabrication de semi-conducteurs où les particules microscopiques peuvent causer des défauts catastrophiques dans les micro-puces. Le processus de production, de la fabrication des plaquettes à l'assemblage et aux tests, nécessite des environnements avec des comptages de particules ultra-faibles, généralement compris entre les normes ISO 1 et ISO 4.
Les salles blanches modulaires excellent dans cette industrie grâce à leur contrôle précis de la qualité de l'air, de la température, de l'humidité et des différentiels de pression. Leur conception pré-conçue permet un déploiement rapide, ce qui est essentiel dans une industrie où le temps de mise sur le marché est un facteur concurrentiel clé. Ces salles blanches peuvent être facilement reconfigurées pour s'adapter aux nouvelles technologies de production ou aux changements de processus, comme la transition de la fabrication de puces de 7 nm à 5 nm.
L'utilisation de matériaux de haute qualité tels que l'acier inoxydable et les systèmes de filtration avancés garantit que ces salles blanches répondent aux normes strictes de fabrication de semi-conducteurs, réduisant ainsi les pertes de rendement et améliorant la fiabilité des produits. Des leaders de l'industrie tels qu'Intel et TSMC s'appuient sur des salles blanches modulaires pour maintenir la pureté de leur environnement de fabrication, garantissant que les puces répondent aux exigences de performance de l'électronique moderne.
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